style="width:5.22in;height:5.14668in" /> 本文是学习GB-T 20808-2022 纸巾. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了纸巾的分类、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于日常生活所用的各种纸面巾、纸餐巾、纸手帕等。
本文件不适用于湿巾、擦手纸和厨房纸巾。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定
GB/T 461.1 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法)
GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T 465.2 纸和纸板 浸水后抗张强度的测定
GB/T742 造纸原料、纸浆、纸和纸板 灼烧残余物(灰分)的测定(575℃和900℃)
GB/T 1541 纸和纸板 尘埃度的测定
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7974 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数D65
亮度的测定(漫射/垂直法，室外日光条件)
GB/T 8942 纸 柔软度的测定
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 22731 日用香精
GB/T 22804 纸浆、纸和纸板 汞含量的测定
GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定
GB/T 24328.3 卫生纸及其制品
第3部分：抗张强度、最大力值时伸长率和抗张能量吸收的
测定
GB/T 24328.4—2020 卫生纸及其制品 第4部分：湿抗张强度的测定
GB/T 24328.5 卫生纸及其制品 第5部分：定量的测定
GB/T 24991 纸、纸板和纸浆 铅含量的测定 石墨炉原子吸收法
GB/T 24992 纸、纸板和纸浆 砷含量的测定
GB/T 24997 纸、纸板和纸浆 镉含量的测定 原子吸收光谱法
GB/T 27741—2018 纸和纸板 可迁移性荧光增白剂的测定
GB/T 34448—2017 生活用纸及纸制品 甲醛含量的测定
GB/T 20808—2022
GB/T 36420 生活用纸和纸制品 化学品及原料安全评价管理体系
GB/T 37859 纸、纸板和纸制品 丙烯酰胺的测定
GB 38598 消毒产品标签说明书通用要求
化妆品安全技术规范(2015年版)(国家食品药品监督管理总局公告
2015年第268号)
本文件没有需要界定的术语和定义。
4.1 纸巾按用途分为纸面巾(面巾纸)、纸餐巾(餐巾纸)和纸手帕(手帕纸)。
4.2
纸巾按原料分为原生木浆(纤维)纸巾、原生非木浆(纤维)纸巾和原生混合浆(纤维)纸巾。
注1:原生木浆(纤维)纸巾是指纤维原料为100%原生木浆(纤维)的纸巾。
注 2 :
原生非木浆(纤维)(如草浆、竹浆、蔗渣浆等)纸巾是指纤维原料为100%原生非木浆(纤维)的纸巾。
注 3 :
原生混合浆(纤维)纸巾是指由原生木浆(纤维)和原生非木浆(纤维)混合生产的纸巾。
4.3
纸巾按产品性能分为普通型纸巾、柔软型纸巾、湿强型纸巾、可分散型纸巾和保湿型纸巾。其中普
通型又分为优等品和合格品。
注：保湿型纸巾是指添加一定量的保湿成分，表面柔软光滑的纸巾。
4.4 纸巾按层数分为单层、双层和多层。
4.5
纸巾按颜色分为白色纸巾、本色纸巾、彩色纸巾，其中彩色纸巾又分为印花纸巾和染色纸巾两种。
4.6 纸巾按工艺分为压花型纸巾和非压花型纸巾。
5.1
纸巾应使用无毒无害的原材料，印刷时应使用水性油墨。纸巾应使用木材、草类、竹子等原
生纤维原料，不应使用任何回收纸、纸张印刷品、纸制品及其他回收纤维状物质作原料，不应使用
脱墨剂。
5.2 纸巾生产过程中如添加香精，使用的香精应符合GB/T 22731
的规定。纸巾生产过程中如添加保
湿成分，应确保所添加保湿成分符合《化妆品安全技术规范》(2015年版)的规定。
5.3 纸巾原纸所用化学品和原料的安全评价与管理应符合GB/T36420 的相应规定。
纸巾理化性能要求应符合表1的规定。
GB/T 20808—2022
表 1
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| 2 mm～5 mm |
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GB/T 20808—2022
表 1 (续)
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| 0.2 mm²~1.0 mm² |
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纸巾卫生要求应符合GB 15979 的规定。
当内装量小于或等于50张(抽)时，不应出现短缺量；当内装量大于50张(抽)时，短缺量应小于或
等于内装量×1%,结果取整数，如果出现小数，就将该小数进位到下一紧邻的整数。
纸巾一般为平板或平切折叠，规格尺寸偏差不应超过士5 mm。
纸巾应洁净，皱纹应均匀。不应有明显的死褶、残缺、破损、异物、硬质块、生浆团等纸病。
试样的采取按GB/T 450 进行。
测定定量及定量偏差、横向吸液高度、横向抗张强度、纵向湿抗张强度、柔软度、掉粉率、尺寸偏差
时，试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T 10739 规定进行。
GB/T 20808—2022
定量及定量偏差按GB/T 24328.5 测定，以单层表示结果。
D65 亮度按 GB/T 7974 测定。
将一沓试样(足够厚不透光)与荧光标准样(荧光亮度为0.40%～0.60%)一同置于波长254
nm 和 365 nm 的紫外灯下约20cm
处，对比观察试样两面与荧光标准样的荧光现象。如果试样的荧光现象弱
于荧光标准样，则试验结束，报告测试结果为无可迁移性荧光物质；如果试样的荧光现象强于荧光标准
样，则按GB/T 27741—2018 中第5章进行可迁移性荧光物质测定。
灰分按GB/T742 测定，灼烧温度为(575±25)℃。
横向吸液高度按 GB/T461.1 测定，测试时间为100 s,按成品层数测定。
横向抗张强度按GB/T 24328.3 测定。试样宽度为15 mm, 夹距为100 mm,
单层、双层或多层试样
按成品层数测定。
注：如试样长度无法满足使用100 mm 夹距测试，换用50 mm 夹距进行测试。
按GB/T 465.2 测定。试样宽度为15 mm, 夹距设置为100 mm,
按成品层数测定。测试前应先进 行预处理，将试样放在(105±2)℃烘箱中烘15
min,取出后在GB/T10739 规定的大气条件下平衡至少 1h
再进行测试。测试时将试样夹于卧式拉力机上，使试样保持伸直但不受力。用胶头滴管向试样中
心位置连续滴加两滴水(两滴共约0.1 mL), 胶头滴管的出水口与试样垂直距离约1
cm, 滴水的同时开 始计时，5 s
后用三层102型-中速定性滤纸(单层试样使用四层定性滤纸)轻触试样下方3 s～4
s,以吸
除试样表面多余水分，定性滤纸不可重复使用。吸干后立即启动拉力机，整个操作(滴水至拉伸试验结
束)宜在35 s(其中拉伸时间不少于5
s)内完成。取10个有效测试值，计算其平均值，结果以成品层测
试值表示。
按GB/T 24328.4—2020
中卧式测试法测定，结果以成品层测试值表示。采用可自动浸泡的抗张
试验仪，试样浸水时间为5 s。
柔软度按GB/T 8942测定，仪器狭缝的宽度设置为5 mm, 试样裁切成100 mm×100
mm,如果试
GB/T 20808—2022
样尺寸未达到100 mm, 换算成100 mm
报告结果。纸巾按成品层进行测试，无论是压花型或非压花型
试样，都应揭开分层后再重叠进行测定，同一样品纵横向各测定至少6个试样，以纵横向平均值报告测
试结果。对于折叠的样品，切样及测试时尽量避开已折叠部位，但如果保证试样尺寸和避开折痕两者存
在冲突时，优先考虑保证试样尺寸。对于压花型产品，若取样面积(100 mm×100
mm)内无法避开压花
部位，则该产品不必测试柔软度，如能避开，则需避开压花部位进行测试。但对于柔软型纸巾和保湿型
纸巾，无论取样面积内能否避开压花部位，均需测定柔软度，压花样品如无法分层可不分层直接测试。
如果试样尺寸未达到100 mm, 则按公式(1)和公式(2)换算柔软度：
Sm=Sm,r×100
S.=S.r×100
式 中 ：
mm/cr
mm/mr
…………………
……… ………
…… (1)
…… ( 2)
Sm - 试样纵向柔软度，单位为毫牛(mN);
Sm.r— 实测试样纵向柔软度，单位为毫牛(mN);
Cr — 试样横向尺寸，单位为毫米(mm);
S 。 — 试样纵向柔软度，单位为毫牛(mN);
S。T— 实测试样纵向柔软度，单位为毫牛(mN);
m — 试样纵向尺寸，单位为毫米(mm)。
纵向柔软度测定时试样的纵向与狭缝的方向垂直，横向柔软度测定时试样的纵向与狭缝的方向
平行 。
可分散性按附录 A 测定。
丙烯酰胺含量按 GB/T 37859 测定。
掉粉率按附录B 测 定 。
铅 按GB/T 24991 测定，砷按 GB/T24992 测定，镉按 GB/T 24997 测定，汞按
GB/T 22804 测 定 。
铅、砷、镉、汞也可按《化妆品安全技术规范》(2015年版)第四章中1.6进行测定，样品处理采用微波消解
法。仲裁时采用《化妆品安全技术规范》(2015年版)第四章中1.6进行测定。
可分解致癌芳香胺染料含量按 GB/T 17592 和 GB/T 23344
进行测定，可分解致癌芳香胺清单按
附 录C 。一般地，先按GB/T17592 检测，当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时，再按
GB/T 23344 检 测
甲醛含量按 GB/T 34448—2017 中高效液相色谱法测定。
脱色性能按附录 D 测 定 。
GB/T 20808—2022
用双手拿住单层试样的两角迎光观测，数取规定范围内的洞眼个数，双层或多层试样每层均测。每
个试样的测试面积不应少于0.5 m²,
然后换算成每平方米的洞眼数。如果出现大于5 mm 的洞眼，测试
面积不应少于1 m²。
尘埃度按GB/T1541
测定。双层或多层试样只测上下表层朝外的一面，每个样品的测试面积(上
下表层面积合计)不应少于0.5 m²;
单层试样正反面均测，每个样品的测试面积(正反面面积均应计入)
不应少于0.5 m²。
交货水分按 GB/T 462 测定。
卫生要求按GB 15979 测定。
内装量短缺量采用计数法进行测定。测试时应去除外包装，目测计数，每个样品测试3个完整包
装，以最大短缺量表示结果。
从任一包装中取10张试样，用分度值为1 mm
的钢直尺测量每张试样的长度和宽度，并分别计算
平均值，以平均值减去标称值来表示尺寸偏差，结果修约至整数位。
外观质量采用目测检验。
产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验，符合要求方可出厂。
相同原料、相同工艺的同类产品每两年内应进行不少于1次型式检验，有下列情况之一时，也应进
行型式检验：
a) 当原料、工艺发生重大改变时；
b) 产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时；
c) 生产场所改变时；
GB/T 20808—2022
d) 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时；
e) 国家质量监管机构提出进行型式检验要求时。
出厂检验项目为常规检验项目，型式检验项目包括所有检验项目(有特殊规定除外),具体见表2。
表 2
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以相同原料、相同工艺、相同规格的同类产品一次交货数量为一批，交收检验样本单位为箱或件，每
批不超过10000箱(件)。
GB/T 20808—2022
8.3.2.1
纸巾理化性能、内装量短缺量、尺寸偏差、外观质量检验按 GB/T 2828.1
中二次抽样方案规定 进行。纸巾样本单位为箱或件。接收质量限(AQL):
可迁移性荧光物质、横向吸液高度、横向抗张强
度、纵向湿抗张强度、柔软度、丙烯酰胺含量、重金属含量、可分解致癌芳香胺染料含量、甲醛含量、灰分、
脱色性能 AQL=4.0, 定量及定量偏差、D65
亮度、洞眼、尘埃度、交货水分、内装量短缺量、尺寸偏差、掉
粉率、外观质量 AQL=6.5。
抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平 S-3。 见
表3。
表 3
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8.3.2.2
纸巾卫生要求检验时，从检验批中随机抽取足够数量样本用于各项指标检验和留样，所抽取样
本的包装不应有破损，测试前不得开启。
8.4.1.1 理化性能
样本理化性能指标分别满足6.1中要求，则判定各项合格，否则判定不合格。
GB/T 20808—2022
8.4.1.2 卫生要求
样本卫生要求满足6.2中要求，则判定该项合格，否则判定不合格。
8.4.1.3 内装量短缺量
样本内装量短缺量满足6.3中要求，则判定该项合格，否则判定不合格。
8.4.1.4 尺寸偏差
样本尺寸偏差满足6.4中要求，则判定该项合格，否则判定不合格。
8.4.1.5 外观质量
样本外观质量满足6.5中要求，则判定该项合格，否则判定不合格。
所有检验项目中，卫生要求检验结果不合格，则判定批不合格；理化性能、内装量短缺量、尺寸偏差、
外观质量第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数
小于或等于表3中的第一接收数，则判定批合格；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于表3中
的第一拒收数，则判定批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于表3中的第一接收数与第一
拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。
如果不合格品累计数小于或等于表3中的第二接收数，则判定批合格；如果不合格品累计数大于或等于
表3中的第二拒收数，则判定批不合格。
产品销售包装标识除符合GB 38598外，还应包括以下内容：
——执行标准编号；
— 产品主要原料：
●
原生木浆(纤维)产品标注"原生木浆",原生非木浆(纤维)产品标注"原生草浆"或"原生竹
浆"或"原生蔗渣浆"等，原生混合浆产品标注"原生木浆、原生竹浆(或原生草浆)"等；
●
保湿型纸巾还应标明添加的主要保湿成分名称，以"主要保湿成分"作为引导语引出，保湿
成分配方中含量超过1.0%(质量分数)的成分按照各成分在产品配方中含量的降序列出；
——产品类型：柔软型纸巾、湿强型纸巾、可分散型纸巾、保湿型纸巾，普通型产品可不注明产品
类型：
— 产品等级(仅普通型标注);
——产品规格(尺寸、层数);
—净含量(如片数、张数、抽数、组数);
——产品合格标志。
运输包装标识除符合GB38598 外，还应包括以下内容：
GB/T 20808—2022
— 净含量(如抽数、包数、组数);
——包装储运图形标志。
9.3.1 纸巾包装应防尘、防潮和防霉等。
9.3.2
直接与产品接触的包装材料应无毒、无害、清洁，不应使用含有聚氯乙烯的包装材料。产品包装
应完好，包装材料应具有足够的密封性和牢固性，以达到保证产品在正常的运输与贮存条件下不受污染
的目的。
9.3.3
产品的销售包装应能保证产品不受污染，销售包装上的各种标识信息应清晰且不易褪去。
10.1 运输时应采用洁净的运输工具，防止产品污染。
10.2
应存放于干燥、通风、洁净的地方，妥善保管，防止雨、雪及潮湿侵入产品，影响质量。
10.3 搬运时应注意包装完整，不应从高处抛下，以防损坏外包装。
GB/T 20808—2022
(规范性)
可分散性的测定
A.1 仪器
A.1.1 仪器结构
可分散性测定仪主要由梅花筒、转子、电机、气体流量计组成，示意图如图A.1
所示。
style="width:5.22in;height:5.14668in" />
图 A.1 可分散性测定仪示意图
A.1.2 梅花筒
筒壁横截面为梅花状。可盛装5L
水，并保证转子以额定转速旋转时，水不会溢出。筒底侧面有8
个气孔，压缩空气通过气孔进入筒内。
A.1.3 转子
转子由圆盘、圆台、三棱体和叶片组成。圆盘上表面中心位置固定一个刻有凹槽的圆台，6个三棱
体均匀镶嵌在圆盘的上表面，8个叶片均匀镶嵌在圆盘的圆周面上。
A.2 试样的采取
任取一包(盒)纸巾，裁取100 mm×100 mm
的试样两张(成品层),所取试样应具有代表性。如果
试样的宽度小于100 mm, 则取面积为0.01 m² 的试样。
A.3 试验步骤
A.3.1 调整仪器水平，检查仪器，确保仪器正常运行。
A.3.2 向梅花筒内充入自来水，使筒内水量达到(5.0±0.1)L 。
打开压缩空气，设置压力为(0.40土 0.02)MPa、 气流量为(10.0±0.8)L/min,
使气泡均匀从气孔通入筒内水中。启动转子，设置转子的转速
为(350±1)r/min,筒内旋涡稳定后，水面到旋涡底部的高度大约为筒内水面总高度的三分之一。设置
GB/T 20808—2022
测试时间为40
s,将试样放入筒内旋涡中心位置，放置时确保纸面与水平面垂直，同时开始计时。40
s
后关闭电机，并停止通气。观察筒内试样是否出现一片或一片以上碎片。如果试验过程中试样下沉到
筒底部时，试样被底部转子打碎，则此次试验无效，需重新进行试验。如果两次试验均无效，宜适当增大
气体流量或降低转子转速，并在报告中注明。
A.3.3
试验完成后，将筒内水和试样碎屑全部排出，清洗筒壁和转子，准备下一次试验。如果清洗一次
后碎屑不能完全排出，应进行多次清洗。
A.3.4 每个样品测试两个试样。
A.4 结果报告
如果两个试样的测试结果均为出现一片或一片以上碎片，则报告该样品测试结果为可分散；如果两
个试样中有一个的测试结果为未出现一片或一片以上碎片，则重新选取两个试样进行试验。如果重新
选取的两个试样测试结果均为出现一片或一片以上碎片，则报告该样品测试结果为可分散，否则报告该
样品测试结果为不可分散。
GB/T 20808—2022
(规范性)
掉粉率的测定
B. 1 仪器和设备
掉粉率测定仪：往返摆动次数：(180±2)次/min, 摆动距离：(100±2)mm,
称量传感器精度为
0.01g, 摆动时间采用计时器，掉粉率测定仪示意图见图 B. 1。
style="width:6.1799in;height:4.08012in" />
图 B. 1 掉粉率测定仪示意图
B.2 试验步骤
B.2. 1 任取一包(盒)纸巾(以最小包装计),去除外包装，取约50 g 样品，
一包不足50 g 的，从多包取
样。将纸巾展开至最大面积，叠成整齐一沓作为测试试样，放在GB/T 10739
规定的恒温恒湿条件下进
行温湿处理。
如果纸巾的长边尺寸大于210 mm,
将纸巾沿长边对折成满足测试尺寸的试样后再进行测试，制样
时尽量避免粉、屑的掉落。
B.2.2
待试样沓达到平衡后，将试样沓的其中一角固定在仪器的试样夹上(对折一次的试样沓固定时
选择对折线上任一角，对折两次的试样沓固定时选择两次对折线的交叉点)。固定时应使试样的表面垂
直于摆动方向，并确保测定过程中试样不应与箱体内壁接触，试样应夹持牢固，在确保试样夹持牢固的
情况下，试样夹夹持试样的尺寸尽可能小。
B.2.3 启动仪器，自动称量试样沓的质量 mi,
并开始计时，试样沓在箱体内摆动2 min。
B.2.4 摆动结束后，再次自动称量试样沓的质量 mz,
关闭仪器，取下试样沓。在满足精度要求的前提
下，可采用手动称量摆动前、后试样沓的质量，称量时注意避免粉、屑的掉落。
注：试验过程中佩戴手套，轻拿轻放试样，以避免影响测试结果。
B.3 结果的表示
试样的掉粉率按公式(B. 1) 测定。
style="width:2.49342in;height:0.58674in" /> … …………………… (B.1)
GB/T 20808—2022
式中：
X — 试样的掉粉率，%;
mi— 试样摆动前的质量，单位为克(g);
m2—— 试样摆动后的质量，单位为克(g)。
每个样品测试两个试样，以两次测定值的算术平均值表示结果，结果修约至小数点后一位。
如果出现试样摆动后的质量大于试样摆动前的质量的情况，测试结果以“0”计。
GB/T 20808—2022
(规范性)
致癌芳香胺清单
表 C.1 给出了致癌芳香胺清单。
表 C.1 致癌芳香胺清单
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GB/T 20808—2022
(规范性)
脱色性能的测定
D.1 试 剂
除非另有规定，仅使用分析纯试剂。
D.1.1 水 ，GB/T 6682,三级。
D.1.2 氯化钠(NaCl)。
D.1.3 尿素[(NH₂)₂CO]。
D.1.4 乳 酸(C₃H₆O₃)。
D.1.5 1% 的氢氧化钠溶液，氢氧化钠(NaOH) 质量分数为1%。
D.1.6 三水合磷酸氢二钾(K₂HPO₁ ·3H₂O)。
D.1.7 碳酸钾(K₂CO₃)。
D.1.8 氯化钾(KCl)。
D.1.9 六水合氯化镁(MgCl₂ ·6H₂O)。
D.1.10 二水合氯化钙(CaCl₂ ·2H₂O)。
D.1.11 1% 的盐酸溶液，盐酸体积分数为1%。
D.2 仪器设备
| D.2.1 |
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|---|---|
| D.2.2 |
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| D.2.3 |
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| D.2.4 |
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| D.2.5 |
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D.3 试验步骤
D.3.1 模拟汗液的配制
将氯化钠(D.1.2)5.08 g、尿素(D,1.3)1.0g、 乳 酸(D.1.4)1.0g 溶于900 mL 水
(D.1.1) 中，搅拌至完 全溶解后，将 pH 计 (D.2.2)
电极浸没在溶液中，慢慢加入1%的氢氧化钠溶液(D.1.5), 搅拌均匀，使溶
液 的 pH 达到6.5±0.1,加水(D.1.1) 定容至1000 mL, 摇匀，避光保存。
D.3.2 模拟唾液的配制
将三水合磷酸氢二钾(D.1.6)0.76 g、碳酸钾(D.1.7)0.53 g、氯化钠(D.1.2)0.33
g、氯化钾(D.1.8) 0.75 g、六水合氯化镁(D.1.9)0.17
g、二水合氯化钙(D.1.10)0.15g 溶于900 mL 水 (D.1.1) 中，搅拌至
完全溶解，将 pH 计 (D.2.2)
电极浸没在溶液中，慢慢加入1%的盐酸溶液(D.1.11), 搅拌均匀，使溶液的
pH 达到6.8±0.1,加水(D.1.1) 定容至1000 mL, 摇匀，避光保存。
D.3.3 脱色性能的测试
D.3.3.1 任取1张纸巾，裁成100 mm×100mm
的成品层试样。如果试样的尺寸小于100 mm, 则 取
GB/T 20808—2022
面积为0.01 m²
的试样。裁取时应选择印花或染色部位(本色纸巾除外)。将试样分别放入盛有 100
mL模拟汗液(D.3.1)、模拟唾液(D.3.2)的200 mL
烧杯中，使试样被完全浸没。浸泡10 min 后，将
以上两种试样浸泡液分别倒入两支比色管(D.2.3)
中。试验过程中，应采用恒温水浴锅(D.2.4) 确保试
样浸泡液维持在(40±2)℃。
D.3.3.2 不加试样，按 D.3.3.1进行空白试验。
D.3.3.3
将盛有试样浸泡液和空白浸泡液的比色管(D.2.3)分别进行比较，观察两种试样浸泡液是否染
有颜色。
D.3.3.4 每个样品测试两个试样。
D.4 结果报告
当试样的模拟汗液浸泡液和模拟唾液浸泡液均未染有颜色，则该试样脱色性能测试结果为未染有
颜色。如果两个试样的测试结果均为未染有颜色，则报告该样品脱色性能测试结果为无脱色。如果两
个试样的测试结果均为染有颜色，则报告该样品脱色性能测试结果为脱色。如果两个试样中有一个测
试结果为染有颜色，则重新取两个试样进行试验，当重新选取的两个试样的测试结果均为未染有颜色，
则报告该样品脱色性能测试结果为无脱色，否则报告为脱色。
更多内容 可以 GB-T 20808-2022 纸巾. 进一步学习